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數(shù)控走心機加工效率和加工精度的突破

2016-08-20 14:55:54 admin 3884
數(shù)控走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質的飛躍,由于走心機的結構與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同,所以數(shù)控走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。
  
由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環(huán)時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法,實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能,螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,實現(xiàn)空走時間的縮短。
  
切屑刀具在主軸與工件夾緊部位的加工過程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看,38mm是它的最大加工直徑,這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機床還可以配備自動送料裝置,實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產,降低了人工成本和生產過程中的不良產品,非常適合用來生產大批量的精密軸類零件。
 
也因為數(shù)控走心機可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率;制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本;裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。