型號:BY32S
更新時間:2023-08-17 13:55:42
簡要描述:雙主軸數(shù)控車床解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。雙主軸數(shù)控車床具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價比等特點(diǎn)。同時機(jī)床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)無人化自動加工。機(jī)床合二為一,節(jié)省了占地面積。
雙主軸數(shù)控車床其結(jié)構(gòu)形式是雙主軸平行對置排列,排刀架固定于機(jī)床中部。雙主軸可獨(dú)立編寫程序進(jìn)行X軸、Z軸移動,實(shí)現(xiàn)主軸與副主軸夾持工件的自動交換。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價比等特點(diǎn)。同時機(jī)床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)無人化自動加工。機(jī)床合二為一,節(jié)省了占地面積。
雙主軸數(shù)控車床獨(dú)特設(shè)計(jì):雙主軸、雙系統(tǒng)
1、將兩臺獨(dú)立的車床合二為一,搭配使用兩套數(shù)控系統(tǒng),即可獨(dú)立操作,亦可聯(lián)合作業(yè),完成另一半的加工流程。
2、使用上相當(dāng)于在運(yùn)行兩臺車床,但是更可節(jié)省占地面積、操作人員、以及搬運(yùn)與運(yùn)轉(zhuǎn)的時間。
3、搭配如振動盤等各種形式的自動上下料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)無人化自動加工。
4、絕對值伺服電機(jī),不會因?yàn)橥k姰a(chǎn)生誤差。
機(jī)床參數(shù) | |||||
電源 | 電源額定電壓 | 三相交流380V | 排刀系統(tǒng) | T型槽排刀式 | |
電源額定頻率 | 50HZ | ||||
總輸入功率 | 10.8kW | ||||
數(shù)控系統(tǒng) | BYSK | YZ150 | |||
最小設(shè)定單位 | 0.001mm | ||||
X軸脈沖當(dāng)量 | 0.0005mm | 冷卻系統(tǒng) | 切削油用電機(jī)功率 | 0.18kW | |
冷卻箱容量 | 150L | ||||
Z軸脈沖當(dāng)量 | 0.001mm | 潤滑系統(tǒng) | 馬達(dá)功率 | 25W | |
最大編程尺寸 | ±9999.999 | 容量 | 2L | ||
切削速度 | 1--4000mm/min | ||||
X軸快速進(jìn)給速度 | 20000mm/min | 液壓系統(tǒng) | 液壓馬達(dá)功率 | 1.5kW | |
油壓壓力 | 3.0Mpa | ||||
Z軸快速進(jìn)給速度 | 20000mm/min | 機(jī)床尺寸 | 長*寬*高 | 2400*1600*1900 | |
主軸 | 最大棒料直徑 | Φ32mm | 機(jī)床重量 | ||
主軸通孔直徑 | Φ33mm | 可選配置 | |||
最大旋轉(zhuǎn)直徑 | Φ190mm | ||||
主軸中心離地面高度 | 980mm | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-4000r/min | ||||
主軸馬達(dá)功率 | 4kW | ||||
行程 | X軸行程 | 780mm(直徑量) | |||
Z軸行程 | 250mm | ||||
X軸伺服馬達(dá)功率 | 1.3kW | ||||
Z軸伺服馬達(dá)功率 | 1.3kW | ||||
滑軌形式 | 直線導(dǎo)軌 |
雙主軸數(shù)控車床參數(shù):
機(jī)床配置 | ||
名稱 | 型號/規(guī)格 | 廠家 |
系統(tǒng) | BYSK150系統(tǒng) | 自制 |
主軸 | 32主軸單元 | 自制 |
主軸電機(jī) | 4kW伺服主軸電機(jī) | 阿爾法 |
X軸電機(jī) | 1.3kW伺服電機(jī) | 匯川絕對值+總線 |
Z軸電機(jī) | 1.3kW伺服電機(jī) | 匯川絕對值+總線 |
X軸絲桿 | 500*3210 | 躍爾 |
Z軸絲桿 | 690*3210 | 躍爾 |
X軸導(dǎo)軌 | HGW30 | 上銀/銀泰 |
Z軸導(dǎo)軌 | HGH30 | 上銀/銀泰 |